一、西门子过程控制系统T-XP和PCS7简介（论文文献综述）
王云龙[1]（2021）在《采用改进自抗扰对连续反应器优化与实现》文中指出连续反应器是化工、食品等工业部门的重要生产设备,连续反应器的温度是确保工业生产正常运行的重要条件之一,并且反应器的温度会对工业生产的安全性和经济性产生直接影响。针对化学生产过程中,连续反应器的温度具有大惯性,和非线性等特性,提出了改进型自抗扰控制,从而实现了对非线性和大滞后系统的优化控制。由于自抗扰控制对非线性系统的不确定性等干扰抑制效果较好,并且对系统的稳定性控制精度也较高,因此对连续反应器温度能很好控制。但分析其原理,发现仍存有不足,即对调节参数精确度要求较高以及抗干扰时间受迭代次数影响。故通过改进跟踪微分器的可调参数、扩张状态观测器的输入和对控制结构优化,得到改进型的自抗扰控制模型,以此来克服自抗扰的缺点。本文采用西门子PCS7过程控制系统,来完成硬件组态和网络连接。并使用西门子PCS7的SCL语言对控制器模块进行编写,和cfc编程语言对控制系统进行组态,从而实施对连续反应器温度的控制,以此来验证改进自抗扰控制算法的实现。首先在过程控制实训系统上,对连续系统的温度进行实验,采用改进自抗扰控制与Smith预估PID补偿系统的抗干扰横向对比,Smith预估PID补偿使用最优的一组数据,反应器温度始终波动,但改进自抗扰最优超调量接近0,同时两者的收敛速度基本相同,和自抗扰控制器纵向对比,改进自抗扰的抗干扰时间不受迭代次数的影响,减弱对参数精确高的要求。然后为验证改进自抗扰控制的鲁棒性,对连续反应器温度采用了 Smith预估PID补偿控制,自抗扰控制、以及改进自抗扰控制三种方法并进行比较,结果表明,采用改进自抗扰控制方法不仅使系统的稳定性更强,而且能够增加自抗扰的能力,取得更好的控制效果。因此,改进自抗扰控制不仅改善了自抗扰的性能,还加强了对受控对象的外部扰动变化的鲁棒性。图30表4参71
王云龙[2]（2021）在《采用改进自抗扰对连续反应器优化与实现》文中认为连续反应器是化工、食品等工业部门的重要生产设备,连续反应器的温度是确保工业生产正常运行的重要条件之一,并且反应器的温度会对工业生产的安全性和经济性产生直接影响。针对化学生产过程中,连续反应器的温度具有大惯性,和非线性等特性,提出了改进型自抗扰控制,从而实现了对非线性和大滞后系统的优化控制。由于自抗扰控制对非线性系统的不确定性等干扰抑制效果较好,并且对系统的稳定性控制精度也较高,因此对连续反应器温度能很好控制。但分析其原理,发现仍存有不足,即对调节参数精确度要求较高以及抗干扰时间受迭代次数影响。故通过改进跟踪微分器的可调参数、扩张状态观测器的输入和对控制结构优化,得到改进型的自抗扰控制模型,以此来克服自抗扰的缺点。本文采用西门子PCS7过程控制系统,来完成硬件组态和网络连接。并使用西门子PCS7的SCL语言对控制器模块进行编写,和cfc编程语言对控制系统进行组态,从而实施对连续反应器温度的控制,以此来验证改进自抗扰控制算法的实现。首先在过程控制实训系统上,对连续系统的温度进行实验,采用改进自抗扰控制与Smith预估PID补偿系统的抗干扰横向对比,Smith预估PID补偿使用最优的一组数据,反应器温度始终波动,但改进自抗扰最优超调量接近0,同时两者的收敛速度基本相同,和自抗扰控制器纵向对比,改进自抗扰的抗干扰时间不受迭代次数的影响,减弱对参数精确高的要求。然后为验证改进自抗扰控制的鲁棒性,对连续反应器温度采用了 Smith预估PID补偿控制,自抗扰控制、以及改进自抗扰控制三种方法并进行比较,结果表明,采用改进自抗扰控制方法不仅使系统的稳定性更强,而且能够增加自抗扰的能力,取得更好的控制效果。因此,改进自抗扰控制不仅改善了自抗扰的性能,还加强了对受控对象的外部扰动变化的鲁棒性。图30表4参71
赵先国,王天军,罗杰[3]（2020）在《西门子汽机保护系统在核电站中的应用分析》文中研究指明本文介绍了西门子SPPA-T2000汽机保护系统（GSE）在防城港核电站2台百万千瓦机组上的应用。结合工程实际阐述了该汽机保护系统的架构特点、控制原理、网络结构,主汽阀高压抗燃油管路图及快关原理等,着重分析了T2000系统独特的硬件跳机保护和软件逻辑保护的构成和工作原理。从系统调试和运行情况来看,T2000汽机保护系统界面友好、功能强大、运行稳定,能很好满足核电厂对安全性和可靠性的要求。
王千[4]（2019）在《工业锅炉除尘脱硫系统的设计与应用》文中认为除尘脱硫系统是火力发电厂主要设备锅炉的配套系统,除尘脱硫系统主要处理燃煤锅炉产生的烟尘和二氧化硫（SO2）两项大气污染物,随着国家对排放物要求越来越严格,对燃煤锅炉的稳定运行提出了更高的要求。本文主要研究火力发电厂烟气除尘脱硫系统的设计和应用。首先阐述了现代工业燃煤锅炉除尘脱硫的技术方法。其次介绍在除尘脱硫系统中应用较广泛的控制系统,文章以抚顺石化热电厂“以大代小”扩能改造,新建3×460 t/h煤粉锅炉附属除尘脱硫装置为研究对象,阐述该装置的除尘脱硫工作原理,简单介绍了装置内各工艺系统的流程,对除尘脱硫装置的控制系统进行了详细的论述,对该装置控制系统的结构、设备的选型及整体的性能做出了明确的要求。根据工作原理和现场实际,对主要子系统的控制逻辑方案和联锁保护进行了设计。除尘装置采用了SIMATIC S7-200的PLC控制系统,脱硫装置采用了SIMATIC PCS7 DCS控制系统。国家环保部门要求对排放物进行连续监测,本文又对烟气连续监测系统（CEMS）进行了介绍,介绍了CEMS系统的监测方法及各类性能指标,并描述了CEMS系统中的数据采集和转换处理系统（DAS）的技术要求及各类功能等。为保证除尘脱硫系统稳定运行文章又对调试和试运工作进行了阐述。
隋月飞[5]（2018）在《SIMOCODE-DP电机管理模块在皮带控制系统中的应用》文中进行了进一步梳理介绍西门子SIMOCODE-DP电机管理模块在某钢铁公司焦化厂皮带控制系统中的应用,并阐述该系统的组成、网络结构、软硬件配置以及通信信号传输等内容。
白鹏[6]（2017）在《2×300MW火电机组DCS系统TELEPERM XP改造升级SPPA T3000及其问题研究》文中指出大型火电机组的设计寿命通常为40年,而与之配套的DCS系统寿命通常为10年左右,当DCS系统接近使用寿命后运算速率和可靠性会大幅下降,表现为控制精度变差,CPU、通讯模块等硬件频繁故障,所以需要在DCS系统寿命末期对其进行改造升级。研究以山西兆光发电有限责任公司2×300 MW机组DCS系统改造升级的成功经验为例,详细介绍了TELEPERM XP升级SPPA T3000的方案、工作和问题,为国内同类型机组DCS系统的改造升级提供参考和经验。
吴琼,李俊宁[7]（2016）在《西门子汽机控制系统在CPR1000核电机组中的应用》文中研究指明核电汽轮机控制系统和保护系统是核电站重要的控制设备之一,了解和熟悉控制系统对于保证机组安全平稳运行至关重要的。阳江核电六台机汽轮机控制系统采用德国西门子公司的T2000+PCS7系统,该系统在国内核电站半速机上属首次应用。文章结合阳江核电的实际应用情况,全面介绍了系统的架构,并对其优缺点进行了分析。阳江核电1号机组的成功商运表明,该系统功能强大,运行稳定,能够满足核电站对安全型和可靠性的要求。
黄志晶[8]（2016）在《宁海电厂DEH改造项目工程实施及研究》文中指出本文从电厂的实际应用情况出发,分析了目前宁海电厂一期DEH控制系统存在的故障情况,提出项目改造的必要性和可行性。通过实地调研给出DEH控制系统改造的可行性方案。文章中对系统改造后设备的兼容性进行了分析,给出了实现与各系统接口完美衔接的方案。本文针对DEH系统改造后的控制逻辑,详细的给出了优化的方式和方法。拟定了相关试验方案用以验证改造的效果,通过静态试验、动态试验以及热态试验逐一检验改造后DEH控制系统功能的完整性和正确性。在项目改造后的效果分析中,通过对试验得到的大量数据进行分析,各项试验结果符合规范的要求,改造后DEH控制系统控制功能正确,保护功能可靠,改造后的DEH系统能够满足长期安全稳定运行的需要。本文从工程实践的角度出发,对DEH系统改造每个阶段所涉及的重点进行了分析总结,让读者能够详细了解DEH控制系统在生产现场的运用。
马力[9]（2015）在《基于S7-400 DCS的干熄焦发电汽轮机控制系统研制》文中提出本课题研究内容指向中小型余热蒸汽发电汽轮机控制领域,通过设计与实践寻求种性能稳定、操作简单、成本较为低廉的蒸汽轮机控制方法。论题应用价值在于干法熄焦过程中余热的回收与利用,目的是将余热转化为过热蒸汽的内能用于发电进而产生附加效益。课题要解决的问题：汽轮机组启停、辅机控制、负荷调整、保护连锁控制和蒸汽的减温减压控制并生成重要参数报警记录和实时历史曲线等。近年来发电蒸汽轮机控制手段发展迅速,分布式控制系统为基础的数字式电液控制已经广泛应用。这类系统具有很高的可靠性和灵活性,应用实践中已经取得了较好的经济效益。课题的基础理论基于集散控制原理,计算机控制系统与设计理论,面向对象程序设计理论、智能检测与转换技术,研究余热蒸汽发电汽轮机控制系统。本课题的研究方法是采用分布式控制系统（DCS）搭建一个系统平台,应用数字式电液控制系统实现对蒸汽轮机的控制。本课题所选择的SIEMENS S7-400 DCS是一个结构开放的控制系统,采用先进的硬件控制设备、网络设备可满足现代发电汽轮机系统稳定性、快速性、实时性的要求,并兼顾小型发电机组投资成本有限的实际情况。论文所做的具体工作包括：收集和整理软件编程的主要技术依据：统计和分类系统控制点及硬件选型：硬件和网络结构组态建立软件编程环境；供油系统、保安系统的控制程序的设计；TSI检测系统的选型和设置；主要工艺流程图可视化设计；系统运行与调试记录等等。
赖小林[10]（2015）在《蒸汽动能磨PLC控制系统设计与研究》文中研究表明本文旨在解决蒸汽动能磨在生产过程中的自动化控制问题,其不仅关系到蒸汽动能磨生产系统的运行安全性、可靠性,还关系到超细粉体产品的质量与产量的稳定。国内外对于蒸汽动能磨自动化控制鲜有报道,解决自动化控制中的诸多关键技术问题,以提高其生产效率与经济性,具有十分重要的经济与社会意义。在分析蒸汽动能磨工艺原理及操作流程制定的基础上,阐述了关键工艺参数的控制方法,提出蒸汽动能磨控制系统的自动化控制要求,并确定了基于S7-300PLC的DCS控制系统总体设计方案。分级机主轴轴承温度控制作为蒸汽动能磨控制系统关键参数,在分析了其轴承自身发热、过热蒸汽传热及油冷却散热基础上,利用ANSYS对油冷却系统进行建模,对二维结构进行温度场数值模拟,探索了对轴承温升影响的主要因素,提出对轴承温升控制的主要方法。对蒸汽动能磨料位控制进行理论分析,建立磨腔料位理论控制模型,提出以称重的方式对蒸汽动能磨持料量进行测量。在不同持料量、其余工况相同条件下对不同密度的物料进行粉碎实验研究,以成品产量为主要指标,得出了不同密度物料的实验最佳持料量和其与理论持料量的偏差规律。根据自动控制系统的功能要求,对控制管理层、过程控制层和现场设备层的硬件及现场设备电气电路硬件进行了设计;完成基于SIMATIC PCS7控制系统硬件与软件组态,并对设备顺序启停、联锁运行控制及分级机主轴轴承温度和蒸汽动能磨料位两模拟量PID控制回路控制程序进行设计。最后完成基于WINCC6.2的管理层上位监控界面设计。整个控制系统通过现场的总体调试,验证了蒸汽动能磨超细粉体生产线的自动控制系统主要控制回路、设备顺序启停、联锁控制运行的正确性,系统运行稳定,各项指标均达到设计指标要求。
二、西门子过程控制系统T-XP和PCS7简介（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、西门子过程控制系统T-XP和PCS7简介（论文提纲范文）
（1）采用改进自抗扰对连续反应器优化与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 连续反应器控制算法的现状 |
| 1.2.2 自抗扰控制技术的应用 |
| 1.3 自抗扰技术研究现状 |
| 1.4 论文的主要工作 |
| 2 连续工程反应器模型及其仿真平台 |
| 2.1 连续工程反应系统 |
| 2.1.1 工艺流程要求 |
| 2.1.2 连续工程反应系统的主要设备功能 |
| 2.2. 系统开车流程 |
| 2.3 控制系统的投运 |
| 2.4 仿真平台 |
| 2.4.1 工程环境 |
| 2.4.2 SIMATIC PCS7与SMPT-1000的连接关系 |
| 2.5 连续反应器温度控制 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 改进自抗扰算法的温度控制及仿真 |
| 3.1 自抗扰控制的产生 |
| 3.2 自抗扰控制 |
| 3.2.1 自抗扰控制原理概论 |
| 3.2.2 自抗扰原理的实现 |
| 3.2.3 自抗扰控制系统仿真研究 |
| 3.3 改进自抗扰控制 |
| 3.3.1 改进自抗扰控制概论 |
| 3.3.2 改进自抗扰原理的实现 |
| 3.4 改进自抗扰实验仿真及分析 |
| 3.4.1 改进自抗扰仿真及分析 |
| 3.4.2 改进自抗扰控制参数变化仿真及分析 |
| 3.5 改进自抗扰参数整定增益规则 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 改进自抗扰控制器鲁棒性验证 |
| 4.1 控制系统的鲁棒性 |
| 4.2 鲁棒性分析和设计方法 |
| 4.3 改变模型参数的鲁棒性验证 |
| 4.4 本章总结 |
| 5 Smith预估PID补偿控制对比改进自抗扰控制 |
| 5.1 Smith预估PID补偿控制概论 |
| 5.1.1 Smith预估控制的提出 |
| 5.1.2 Smith预估控制原理 |
| 5.1.3 PID控制 |
| 5.1.4 Smith预估PID补偿控制 |
| 5.2 Smith预估PID补偿控制原理的实现 |
| 5.3 Smith预估PID补偿控制对比改进自抗扰控制的仿真 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 全文主要工作总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 |
（2）采用改进自抗扰对连续反应器优化与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 连续反应器控制算法的现状 |
| 1.2.2 自抗扰控制技术的应用 |
| 1.3 自抗扰技术研究现状 |
| 1.4 论文的主要工作 |
| 2 连续工程反应器模型及其仿真平台 |
| 2.1 连续工程反应系统 |
| 2.1.1 工艺流程要求 |
| 2.1.2 连续工程反应系统的主要设备功能 |
| 2.2. 系统开车流程 |
| 2.3 控制系统的投运 |
| 2.4 仿真平台 |
| 2.4.1 工程环境 |
| 2.4.2 SIMATIC PCS7与SMPT-1000的连接关系 |
| 2.5 连续反应器温度控制 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 改进自抗扰算法的温度控制及仿真 |
| 3.1 自抗扰控制的产生 |
| 3.2 自抗扰控制 |
| 3.2.1 自抗扰控制原理概论 |
| 3.2.2 自抗扰原理的实现 |
| 3.2.3 自抗扰控制系统仿真研究 |
| 3.3 改进自抗扰控制 |
| 3.3.1 改进自抗扰控制概论 |
| 3.3.2 改进自抗扰原理的实现 |
| 3.4 改进自抗扰实验仿真及分析 |
| 3.4.1 改进自抗扰仿真及分析 |
| 3.4.2 改进自抗扰控制参数变化仿真及分析 |
| 3.5 改进自抗扰参数整定增益规则 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 改进自抗扰控制器鲁棒性验证 |
| 4.1 控制系统的鲁棒性 |
| 4.2 鲁棒性分析和设计方法 |
| 4.3 改变模型参数的鲁棒性验证 |
| 4.4 本章总结 |
| 5 Smith预估PID补偿控制对比改进自抗扰控制 |
| 5.1 Smith预估PID补偿控制概论 |
| 5.1.1 Smith预估控制的提出 |
| 5.1.2 Smith预估控制原理 |
| 5.1.3 PID控制 |
| 5.1.4 Smith预估PID补偿控制 |
| 5.2 Smith预估PID补偿控制原理的实现 |
| 5.3 Smith预估PID补偿控制对比改进自抗扰控制的仿真 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 全文主要工作总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 |
（3）西门子汽机保护系统在核电站中的应用分析（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 总体架构 |
| 3 跳机原理 |
| 3.1 硬回路保护分析 |
| 3.2 软逻辑保护分析 |
| 4 结束语 |
（4）工业锅炉除尘脱硫系统的设计与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 论文背景及其意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 控制技术在除尘脱硫系统中的应用现状 |
| 1.4 本文的研究内容 |
| 2 烟气除尘脱硫原理及工艺流程 |
| 2.1 除尘工艺原理及流程简要说明 |
| 2.2 脱硫工艺原理及流程简要说明 |
| 3 烟气除尘脱硫工程中控制系统的设计 |
| 3.1 西门子DCS PCS7 系统简述 |
| 3.2 总体控制方案 |
| 3.3 烟气除尘脱硫系统的控制策略 |
| 3.4 烟气脱硫系统的联锁保护及控制参数的保护值及报警 |
| 4 烟气连续监测系统(CEMS) |
| 4.1 CEMS系统简介 |
| 4.2 CEMS采样型式及功能 |
| 4.3 CEMS技术要求 |
| 5 除尘脱硫控制系统调试 |
| 5.1 冷态调试 |
| 5.2 热态调试 |
| 5.3 控制系统的调试 |
| 5.4 烟气连续监测系统的调试 |
| 6 结束语 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）SIMOCODE-DP电机管理模块在皮带控制系统中的应用（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1. 系统概述 |
| 2. 智能电机管理模块功能 |
| 3. 通信接口和通信协议 |
| (1) 参数化软件 |
| (2) 组态和编程 |
| 4. 状态字及控制字 |
| 5. 结束语 |
（6）2×300MW火电机组DCS系统TELEPERM XP改造升级SPPA T3000及其问题研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 DEH系统升级改造 |
| 2 DCS系统升级改造 |
| 2.1 TELEPERM XP系统逻辑导出和转换 |
| 2.2 现场施工 |
| 2.2.1 网线铺设 |
| 2.2.2 AP层更换 |
| 2.2.3 FUM卡件EPROM更换 |
| 2.3 逻辑正确性排查 |
| 2.4 I/O点核对 |
| 2.5 设备传动 |
| 2.6 联锁保护试验 |
| 2.7 DCS功能优化 |
| 2.7.1 温度防跳变 |
| 2.7.2 设备跳闸首出 |
| 2.7.3 运行帮助画面 |
| 2.8 168小时试运行 |
| 3 总结 |
（7）西门子汽机控制系统在CPR1000核电机组中的应用（论文提纲范文）
| 1 系统构成 |
| 2 网络系统构成及特点 |
| 3 主要的硬件架构 |
| 3.1 GRE系统 |
| 3.2 GSE系统 |
| 3.3 TCS与DCS之间的通讯网关CM104及XU |
| 3.4 西门子T2000系统S7-400 CPU |
| 3.5 西门子T2000的校时系统 |
| 3.6 西门子T2000系统的服务器 |
| 4 汽机GRE主要的控制 |
| 4.1 汽机的转速控制功能 |
| 4.2 汽机的负荷控制功能 |
| 4.3 蒸汽流量限制及主蒸汽压力限制 |
| 4.4 一键启机控制逻辑的实现 |
| 5 结语 |
（8）宁海电厂DEH改造项目工程实施及研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.1.1 课题研究背景 |
| 1.1.2 课题研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状及发展动态分析 |
| 1.3 课题研究内容 |
| 第2章 DEH改造项目的可行性分析 |
| 2.1 西门子PCS7 DEH系统故障情况分析 |
| 2.2 国内主流DEH控制系统使用情况调查 |
| 2.3 改造项目可行性方案 |
| 2.3.1 DEH系统升级改造方案 |
| 2.3.2 DEH系统改造方案比较 |
| 2.3.3 改造预期效果 |
| 2.4 实地调研情况分析 |
| 2.4.1 江苏国信扬州二电厂调研情况分析 |
| 2.4.2 华能太仓电厂调研情况分析 |
| 2.4.3 调研情况对比及改造建议 |
| 2.4.4 改造存在的问题 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 改造前后设备兼容性分析 |
| 3.1 新系统与原有设备及控制系统的匹配 |
| 3.1.1 改造前现场设备情况及系统改造范围 |
| 3.1.2 与原有就地设备及控制系统的匹配 |
| 3.2 新机柜及信号接线的排布 |
| 3.3 新DEH系统与DCS、SYS系统及GPS时钟接口的建立 |
| 3.4 新OVATION系统的配置 |
| 3.4.1 硬件系统配置 |
| 3.4.2 软件配置 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 DEH系统改造后逻辑分析优化 |
| 4.1 重要模拟量信号的质量判断及选择 |
| 4.2 CCS遥控接口逻辑的优化 |
| 4.3 阀门控制逻辑优化 |
| 4.3.1 阀门故障切手动逻辑优化 |
| 4.3.2 切除顺序阀控制逻辑优化 |
| 4.4 一次调频逻辑的优化 |
| 4.4.1 一次调频投入的负荷限制 |
| 4.4.2 一次调频逻辑参数的优化 |
| 4.5 防超速保护逻辑优化 |
| 4.5.1 LDA逻辑的优化 |
| 4.5.2 PLU逻辑的优化 |
| 4.5.3 超速跳闸保护OPT逻辑优化 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 DEH改造后效果分析 |
| 5.1 DEH控制系统功能静态试验 |
| 5.2 DEH系统静态仿真联动试验 |
| 5.3 汽轮机DEH控制系统热态试验 |
| 5.4 试验效果分析 |
| 5.4.1 静态试验效果分析 |
| 5.4.2 汽轮机热态试验效果分析 |
| 5.5 改造实施前后对比分析 |
| 5.5.1 硬件部分 |
| 5.5.2 软件部分 |
| 5.5.3 改造后存在的问题及解决 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 全文工作总结与结论 |
| 6.2 工作展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（9）基于S7-400 DCS的干熄焦发电汽轮机控制系统研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 论题所属的研究领域 |
| 1.2 论题的应用价值 |
| 1.3 国内外相关研究概况及发展趋势 |
| 1.4 论文的基础理论和技术路线 |
| 1.5 论文的主要工作 |
| 2 系统硬件选型和软件编程环境的建立 |
| 2.1 硬件选型及控制点数统计 |
| 2.2 基本组态 |
| 2.3 CPU机架具体配置表 |
| 2.4 网络结构硬件连接配置 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 机组各系统控制程序设计 |
| 3.1 供油系统的工作特性及程序设计 |
| 3.1.1 油系统变送器参数设置程序 |
| 3.1.2 盘车电机连锁程序设计 |
| 3.1.3 交流润滑油泵连锁程序设计 |
| 3.1.4 电动油泵连锁程序设计 |
| 3.2 保安系统工作特性及控制程序设计 |
| 3.2.1 电磁保护装置的工作原理 |
| 3.2.2 机组紧急停机系统的工作特性 |
| 3.2.3 联锁信号点统计 |
| 3.2.4 具体联锁控制器设计 |
| 3.2.5 汽轮机停机保护控制程序设计 |
| 3.3 汽轮机监测信号集成 |
| 3.3.1 模拟量测量信号 |
| 3.3.2 开关量测量信号 |
| 3.3.3 信号测量元件安装要求 |
| 3.3.4 机组主要设计额定参数 |
| 3.3.5 505E汽轮机控制器参数设置 |
| 3.4 汽轮机工艺流程图的可视化 |
| 3.4.1 汽轮机的油系统 |
| 3.4.2 汽轮机的蒸汽系统 |
| 3.4.3 循环水系统 |
| 3.4.4 减温减压系统 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 汽轮机监控测量系统 |
| 4.1 TSI系统选型和组态设计 |
| 4.2 TSI系统检测模块的参数设定 |
| 4.3 TSI系统继电器卡的逻辑设定 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 汽轮机控制系统运行与调试 |
| 5.1 报警清单的生成 |
| 5.2 实时操作记录 |
| 5.3 实时监控曲线 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）蒸汽动能磨PLC控制系统设计与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 课题研究现状及进展 |
| 1.2.1 控制研究现状及进展 |
| 1.2.2 工艺参数研究现状及进展 |
| 1.3 研究现状分析 |
| 1.4 本文研究内容及工作安排 |
| 1.4.1 本文研究的内容 |
| 1.4.2 本文工作安排 |
| 2 蒸汽动能磨控制系统总体方案设计 |
| 2.1 蒸汽动能磨工艺分析 |
| 2.1.1 蒸汽动能磨工艺原理 |
| 2.1.2 蒸汽动能磨操作流程 |
| 2.1.3 关键工艺参数 |
| 2.2 系统控制要求 |
| 2.3 系统控制方案设计 |
| 2.3.1 常用控制技术概述 |
| 2.3.3 系统控制方案 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 蒸汽动能磨分级机轴承油冷却性能研究 |
| 3.1 数值模拟过程 |
| 3.1.1 网格划分 |
| 3.1.2 边界条件确定 |
| 3.2 计算结果及分析 |
| 3.2.1 轴承自身发热温度场 |
| 3.2.2 过热蒸汽传热温度场 |
| 3.2.3 油冷却综合传热温度场 |
| 3.2.4 数值模拟与实验结果对比 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 蒸汽动能磨料位控制研究 |
| 4.1 蒸汽动能磨料位理论分析 |
| 4.2 实验研究 |
| 4.2.1 设备与原料 |
| 4.2.2 实验方案 |
| 4.2.3 结果与讨论 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 蒸汽动能磨PLC控制系统硬件设计 |
| 5.1 控制管理层 |
| 5.2 过程控制层 |
| 5.2.1 蒸汽动能磨现场站 |
| 5.2.3 工业交换机 |
| 5.3 现场设备层 |
| 5.3.1 变频器 |
| 5.3.2 电动阀门 |
| 5.3.3 电磁脉冲阀 |
| 5.3.4 传感器 |
| 5.4 控制系统电气电路设计 |
| 5.4.1 DCS控制柜 |
| 5.4.2 分级机电机控制 |
| 5.4.3 普通小功率电机直接启动 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 蒸汽动能磨PLC控制系统软件设计 |
| 6.1 西门子SIMATIC PCS7 |
| 6.2 STEP 7 编程语言 |
| 6.3 控制系统组态 |
| 6.3.1 硬件组态 |
| 6.3.2 网络组态 |
| 6.4 蒸汽动能磨现场站软件设计 |
| 6.4.1 设备顺序启停控制程序 |
| 6.4.2 联锁运行控制程序 |
| 6.4.3 回路控制程序 |
| 6.5 管理层上位监控界面设计 |
| 6.6 本章小结 |
| 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及研究成果 |
四、西门子过程控制系统T-XP和PCS7简介（论文参考文献）
- [1]采用改进自抗扰对连续反应器优化与实现[D]. 王云龙. 安徽理工大学, 2021(02)
- [2]采用改进自抗扰对连续反应器优化与实现[D]. 王云龙. 安徽理工大学, 2021
- [3]西门子汽机保护系统在核电站中的应用分析[J]. 赵先国,王天军,罗杰. 自动化技术与应用, 2020(06)
- [4]工业锅炉除尘脱硫系统的设计与应用[D]. 王千. 辽宁石油化工大学, 2019(01)
- [5]SIMOCODE-DP电机管理模块在皮带控制系统中的应用[J]. 隋月飞. 当代化工研究, 2018(02)
- [6]2×300MW火电机组DCS系统TELEPERM XP改造升级SPPA T3000及其问题研究[J]. 白鹏. 电力学报, 2017(04)
- [7]西门子汽机控制系统在CPR1000核电机组中的应用[J]. 吴琼,李俊宁. 企业技术开发, 2016(21)
- [8]宁海电厂DEH改造项目工程实施及研究[D]. 黄志晶. 华北电力大学(北京), 2016(02)
- [9]基于S7-400 DCS的干熄焦发电汽轮机控制系统研制[D]. 马力. 大连理工大学, 2015(04)
- [10]蒸汽动能磨PLC控制系统设计与研究[D]. 赖小林. 西南科技大学, 2015(02)