一、压缩空气站的节能设计(论文文献综述)
王东宇[1](2020)在《钢铁企业压缩空气系统的节能设计分析》文中提出压缩空气为钢铁企业生产所必需的介质,空压站的设计是否合理,对钢铁企业的经济效益有一定的影响。以河钢乐亭压缩空气系统为主要研究对象,从用户分配、管网布置、机组选型方面阐述了设计特点。以主要工艺消耗单元为主、兼顾需求量较小、总图位置临近的单元及辅助设施为原则,通过选用高效节能型电机及余热再生干燥器,可充分达到节能减排、降低成本的目的。
万屹,毛永龙,潘莉,马爱萍,许华[2](2019)在《火电厂大容量空压机系统节能设计探讨》文中研究指明火电厂空压机站规模越来越大,其优化节能设计有重要意义。以往系统设计采用的集中空压机系统,设备选型采用同型号、同容量的设计方式对于大容量空压机系统很难做到系统的节能高效。本文结合实例分析介绍大容量空压机系统节能设计的方法,包括选择高低压分开系统,低压系统选择比功率较低的低压离心式空压机等,节能效果显着。并总结了常见的节能优化思路。
周玉明[3](2018)在《浅谈化纤工厂压缩空气系统节能设计》文中提出本文介绍并分析了影响压缩空气系统功耗的主要因素,针对化纤工厂压缩空气系统特性,对各因素提出了在设计过程应采取的措施,达到降低化纤工厂压缩空气系统功耗目的。
乐瑞[4](2018)在《空压机组能耗诊断及节能技术在纺织领域的应用研究》文中研究表明随着纺织行业的持续发展,空压机组生产的压缩空气已成为纺织行业仅次于电力的第二大能源,但是由于空压系统生产压缩空气的过程中能耗消耗较高,占大多数纺织企业总能耗的30%,有的企业甚至高达50%以上。因此,空压机组进行节能降耗已成为纺织行业亟待解决的关键性课题。本文主要研究空压机组优化节能技术和进气参数对空压机组运行能耗的影响,同时对空压机组进行进气预处理设计,并对运行情况进行节能性和经济性分析。首先,本文对西安某纺织新厂空压站进行多次深入调研,发现该厂空压站采用两套空压管网,进行高低压分压供气,运用自动控制技术来降低空压系统能耗,采用该节能措施后,系统压力波动明显减小,耗电量也得以降低,机组运行效率随之提高;但是,系统仍然存在一些问题。本文对空压机组进行测试分析,得出以下结论:(1)利用超声波流量计测试变频空压机组冷却系统进水流量,并对该厂空压站变频空压机组冷却系统进排水温度、机组进气温度、产气量进行测试,研究冷却水温度对空压机的影响,得到随着冷却水进水温度的升高,空压机二级进气温度、空压机出口温度随之升高,产气量随之降低。(2)测试该厂空压机的一、二级压缩进排气温度、产气量、能耗,分析研究测试结果得到:1)随着空压机一级压缩进排气温度的升高,空压机二级压缩进气温度、空压机出口温度均随之升高,产气量随之减少;当含湿量相同时,空压机一级压缩进气温度每增加1℃,产气量减少0.05kg/s;2)随着空压机二级压缩进气温度的升高,空压机出口温度随之升高,产气量随之减少;3)随着二级压缩排气温度的降低,空压机产气量随之增加。4)随着压缩空气一级冷却换热温差的增大,空压机二级压缩进气温度、空压机出口温度均随之降低,产气量随之增加;5)随着压缩空气二级却换热温差的增大,空压机出口温度均随之降低,产气量随之增加。其次,研究了进气参数、更换空压机零部件及附属设备对空压机组运行性能的影响。通过对西安某纺织企业新、旧两厂空压站的测试,利用控制变量法分析处理测试数据,得出以下结论:(1)测试现有纺织旧厂定频空压机的流量、流速、压力及不同吸气参数下的能耗,分析实验数据得出:对于定频空压机,当含湿量为定值时,温度对空压机功率和产气量影响不大;当温度为定值时,含湿量对空压机功率和产气量影响不大,在对空压系统进行优化时,可以优先考虑其他因素对定频空压机的影响。(2)研究进气参数对变频空压机的影响,分析得出:当温度一定时,空压机产气量随含湿量的增加而降低;当含湿量一定时,空压机产气量随温度的升高而降低。当进气参数发生变化时,可以发现变频机组的运行功率和产气量受到影响随之发生显着变化。由此可以得出:进气温湿度会对空压机产气量造成影响,在空压机实际运行时,应当尽可能地降低空压机进气温湿度,提高空压机产气量,这样有利于降低生产成本。随着空压机进气温度的增加,空压机的耗电量也随之增大。(3)当对纺织旧厂空压机中间冷却器和转子的维修和保养已经不能满足生产要求时,对其进行更换,测试更换前后的运行参数,研究分析得出:更换空压机组老旧的中间冷却器相较于更换转子可以更大程度的降低高压空气的进出口温度和低压空气的出口温度,能及时带走机组对空气进行压缩所产生的热量,所以当空压机温度过高而机组零部件清洗维护已经不能满足生产要求时,可以优先采取更换空压机组中间冷却器的措施。当压缩空气中含水量较大时,会对空压机组生产运行造成不良影响,应及时更换干燥器滤芯。(4)对变频空压机运行能耗进行测试,计算机组运行全效率、比功率,对比国际标准规定的不同类型空压机全效率、比功率许可值,得出机组运行全效率低于许可值,比功率高于许可值,说明机组的能源利用率低,单位体积压缩空气的生产成本较高。最后,探讨空压机组进气预处理方案。通过实地调研,西安某纺织旧厂空压站夏季进气温度高、噪声大且能耗高,本课题对该厂空压系统进行分析研究,由于前人已经对蒸发冷却技术进行了大量研究,在此基础上本文选择采用交叉式露点间接蒸发冷却空调机组对空压机进口空气进行预处理,经过理论计算和经济性分析,得出投资回收年限仅为1.7年,是切实可行的,节能效果明显。
国防科工局[5](2016)在《国防科工局关于印发《国防科技工业固定资产投资项目建议书编制规定》《国防科技工业固定资产投资项目可行性研究报告编制规定》《国防科技工业固定资产投资项目初步设计编制规定》的通知》文中研究指明科工计[2015]1198号教育部、中国科学院,各省、自治区、直辖市国防科技工业管理部门,深圳市国防科工办,各军工集团公司,中国工程物理研究院,有关民口中央企业集团公司,工业和信息化部所属高校,有关咨询评估机构:为进一步规范国防科技工业固定资产投资项目建议书、可行性研究报告、初步设计的编制工作,推动提高项目前期论证工作的质量和效率,我局研究制定了《国防科技工业固定资产投资项目建议书编制
文红[6](2016)在《压缩空气系统的节能设计》文中进行了进一步梳理本文在GB50029—2014《压缩空气站设计规范》节能环保新要求的基础上,结合国外压缩空气系统设计经验,提出了压缩空气设计流速应为69m/s,管道选择应站外、站内、不同品质压缩空气区别设计,设备应优选喷油螺杆空压机及冷冻式干燥器,采用自动排污装置提高自动化水平以降低成本。最后,在管道设计上提出顺气流方向设排水坡度、改进主管、支管之间的连接方式等几点优化建议。
秦莉[7](2016)在《纺织厂压缩空气系统优化与吸气预处理在节能方面的研究》文中进行了进一步梳理随着纺织技术的不断发展,压缩空气现已成为纺织企业仅次于电能的第二大动力源,而压缩空气的生产是一个高能耗的过程,在大多数纺织企业中,压缩空气系统能耗超过了企业总能耗的30%。因此,压缩空气系统节能现已成为纺织企业节能减排的一大难题。本文采用理论分析与实验测试相结合的方法,主要研究了压缩空气系统优化节能技术与吸气参数对空压机组功耗的影响,同时对空压机组进口空气预处理设备进行设计,并对空压机进口空气增设预处理设备后机组运行的节能及经济性进行分析。首先,本文在西安某新建纺织企业压缩空气站进行深入调研,发现目前该空压站已经应用了提高空压机组工作效率、变频调速技术、中央控制技术、余热回收技术和高低压用气设备分压力供气,来降低压缩空气系统能耗,但该系统仍存在压缩空气输送过程中压力损失过大与干燥机耗能较高的问题。本文分别研究了系统应用不同节能技术的节能和经济效益,同时分析了系统其它节能点节能改造的可行性。其次,本文在不同季节通过对西安某纺织厂与咸阳某纺织厂空压站的测试,并利用控制变量法对测试数据进行详细分析,研究并得出了不同季节空压机进口空气参数变化与机组功率、效率之间的线性关系:(1)研究进口空气参数对空压站耗能的影响在最冷、最热月,对有油、无油螺杆空压机联合运行且采用冷冻式干燥的空压站进行研究,机组吸气含湿量相同时,吸气温度每增加1℃,机组生产1m3/min压缩空气的耗电量将增加0.295%;吸气温度相同时,含湿量每增加1g/kg(干空气),能耗增加0.47%;在过渡季节和采暖季,研究了无油螺杆空压机且采用吸附式无热干燥机的空压站,温度每增加1℃,能耗增长0.39%;吸气含湿量每升高1g/kg(干空气),能耗增长0.56%;(2)研究进口空气参数对空压机效率的影响在夏季,对无油螺杆与离心空压机吸气参数与能耗的关系进行研究,得出:温度每升高1℃,无油螺杆空压机运行全效率与多变效率分别降低0.678%和0.898%;含湿量每增加1g/kg(干空气),两种效率分别降低约0.457%和0.644%;进气焓值每增加1k J/kg(干空气),全效率与多变效率分别降低约0.155%和0.235%;对于离心式空压机,吸气温度每升高1℃,效率分别降低0.517%和0.832%;含湿量每增加1g/kg(干空气),效率分别降低约0.277%和0.438%;进气焓值每增加1k J/kg(干空气),全效率与多变效率分别降低约0.125%和0.151%。最后,本文探讨了空压机进口空气预处理方案,对空压机吸气采用喷淋室喷淋7℃冷水进行预处理及其效果进行理论分析,得出夏季空压机吸气预处理可使进气温度和含湿量降低明显;同时,空压机组增设进气预处理设备后,可使系统的节能及经济效益非常明显。
苏勇[8](2014)在《陕汽压缩空气系统节能技术研究》文中认为压缩空气系统是现代企业重要的动力来源,其能耗占现代企业总能耗的比例相当大。陕重汽集团动力厂承担着陕重汽产业园十多个车间的动能生产供应任务,是园区内的能耗大户,对压缩空气系统的能耗进行研究,探索节能降耗的方法和途径,对改善陕重汽集团总体的用能水平,降低生产成本,提高企业经营绩效具有重要的意义。陕重汽集团压缩空气系统的能耗主要包括压缩机系统能耗、空气干燥系统能耗和压缩空气管网能耗三大部分。各部分的能耗各具特点,同时各部分的能耗之间又存在着一定的关联。压缩机系统承担着压缩空气的生产任务,研究时在对不同类型压缩机的特点进行分析的基础上明确了压缩机的选型原则。继而对陕重汽集团的螺杆压缩机结构、工作原理、工作过程进行了介绍,分析了不同因素对螺杆空压机性能的影响,提出了改善压缩机性能的正确调节方法。此外还对螺杆压缩机典型故障与处理方法进行系统的分析和阐述。压缩空气干燥系统为压缩空气质量提供保证,空气干燥装置的安全、稳定、可靠运行是空气压缩系统正常运行的关键。研究中详细阐述了干燥装置的选型原则、工作原理,无热吸附式干燥机的工作特点以及储气罐的设置方法。此外,还进行了不同的温度和湿度条件下陕重汽集团动力厂空气干燥装置的能耗计算,分析了该干燥装置存在的问题及节能潜力,并提出了动力厂空气干燥系统节能方案。压缩空气管网承担着将压缩空气从站房输送到各个用气单位的重要任务,管网结构对压缩空气系统的经济运行有着重要的影响。研究中阐述了典型的压缩空气管网的形式和特点,重点分析了陕重汽集团的枝状压缩空气管网结构和优缺点,并对该管网的压降与损失情况进行了计算,得出了较为精确的管网压降的计算结果,为压缩空气系统的调节提供了有力的技术支持。此外,在压降分析的基础上进行了压缩空气系统影响因素分析和节能方案设计,并在陕重汽集团内进行了现场节能改造实践研究,结果表明该改进方案是有效的、可靠的,具有显着的节能效果,研究成果具有一定的学术和现实意义。
徐相军[9](2012)在《有色金属加工企业压缩空气系统节能设计探讨》文中研究指明本文介绍了有色金属加工企业压缩空气系统中节能降耗的具体措施和方法。
席海涛[10](2012)在《矿井压缩空气系统节能设计》文中研究表明压缩空气设备作为矿井传统四大设备之一,装机容量和功率都很大,有巨大的节能潜力。文章结合设计实例,从设计者角度出发,通过采取合理计算确定供气量、管网、气量控制调节方式、余热回收利用等技术手段,减少了能源消耗,降低了设备运行成本。
二、压缩空气站的节能设计(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、压缩空气站的节能设计(论文提纲范文)
(1)钢铁企业压缩空气系统的节能设计分析(论文提纲范文)
0 引言 |
1 节能分析 |
1.1 用户分配节能分析 |
1.2 管网布置节能分析 |
2 机组选型 |
3 结论 |
(2)火电厂大容量空压机系统节能设计探讨(论文提纲范文)
0 引言 |
1 空压机系统节能设计方法探讨 |
1.1 空压机系统节能设计的主要方法 |
1.1.1 选择高、低压压缩空气分流系统 |
1.1.2 对空压机进行合理选型 |
1.1.3 对后处理设备进行合理选型 |
1.2 其他节能方式 |
1.2.1 空压机站的余热回收[5] |
1.2.2 空压机系统及管网的精确计算 |
1.2.3 空压机站宜采用集散控制系统(distributed control system,DCS)或群控的节能控制方式 |
1.2.4 针对系统的波动选择大容量储气罐系统 |
1.3 火电厂空压机站节能的判定标准 |
2 空压机系统优化设计实例 |
3 结论 |
(3)浅谈化纤工厂压缩空气系统节能设计(论文提纲范文)
1 化纤工厂压缩空气系统简介 |
2 压缩空气系统功耗的主要影响因素 |
2.1 空气压缩机功耗影响因素 |
2.2 压缩空气后处理设备的功耗 |
3 压缩空气系统节能设计 |
3.1 进气压力及进气温度 |
3.1.1 降低进气系统的压力损失: |
3.1.2 空压机进气温度: |
3.2 排气压力 |
3.3 空压机的设备选型及变载荷控制方法 |
3.4 压缩空气干燥设备方案设计 |
4 结语 |
(4)空压机组能耗诊断及节能技术在纺织领域的应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 纺织厂空压机优化的背景 |
1.2 空压优化的研究与应用现状 |
1.2.1 国内空压优化研究现状与应用 |
1.2.2 国外空压机优化的研究现状 |
1.3 课题的提出及意义 |
1.4 课题的主要研究内容 |
2 空压机优化方式及系统性分析 |
2.1 常用空压机形式及工作原理 |
2.1.1 常用空压机型式 |
2.1.2 纺织厂常用空压机工作原理 |
2.2 空压机常用冷却方式 |
2.2.1 空气冷却 |
2.2.2 水冷却 |
2.2.3 冷却方式比较与选择 |
2.3 纺织厂空压机使用过程中存在的问题及常用优化措施 |
2.3.1 纺织厂空压机使用过程中存在的问题 |
2.3.2 纺织厂空压机常用优化措施 |
2.4 本章小结 |
3 冷却系统及进气温度对变频空压机的影响 |
3.1 冷却系统测试方法及所用仪器 |
3.1.1 PF系列超声波流量计简介 |
3.1.2 工作原理 |
3.2 冷却水系统对变频空压机的影响 |
3.2.1 冷却水进水温度的影响 |
3.2.2 冷却水进排水温差的影响 |
3.3 一二级压缩进排气温度对空压机的影响 |
3.3.1 一级压缩进气温度的影响 |
3.3.2 一级压缩排气温度对产气量的影响 |
3.3.3 二级压缩进气温度的影响 |
3.3.4 二级压缩排气温度对空压机产气量的影响 |
3.3.5 压缩空气一级冷却换热温差的影响 |
3.3.6 压缩空气二级冷却换热温差的影响 |
3.4 冷却水质要求与处理方法 |
3.4.1 冷却水质要求 |
3.4.2 冷却水处理方法 |
3.5 本章小结 |
4 进气参数对空压机运行的影响 |
4.1 进气参数对定频空压机的影响 |
4.1.1 研究场所的调研和确定 |
4.1.2 测试方法 |
4.1.3 空压机组能耗的研究分析 |
4.2 进气参数对变频空压机的影响 |
4.2.1 研究场所的调研和确定 |
4.2.2 空压机组能耗的研究分析 |
4.2.3 变频空压机能耗诊断 |
4.3 本章小结 |
5 空压机进气预处理设计与经济性分析 |
5.1 空压机进气预处理方案的选择 |
5.2 间接蒸发冷却介绍 |
5.3 空压机进气预处理的经济性分析 |
5.4 本章小结 |
6 结论和展望 |
6.1 结论 |
6.2 存在的不足 |
6.3 展望 |
参考文献 |
附录 |
作者攻读学位期间发表学术论文清单 |
致谢 |
(6)压缩空气系统的节能设计(论文提纲范文)
1 设备选型 |
1.1 空压机选型 |
1.2 干燥器选型 |
1.3 过滤器选型 |
2 系统设计 |
2.1 设计流速 |
2.2 管道选材 |
2.3 管网布置 |
3 结束语 |
(7)纺织厂压缩空气系统优化与吸气预处理在节能方面的研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 纺织厂压缩空气系统节能减排背景 |
1.1.1 压缩空气系统优化研究背景 |
1.1.2 空压机进口空气预处理研究背景 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 压缩空气系统优化的国内外研究现状 |
1.2.2 空压机进口空气预处理的国内外研究现状 |
1.2.3 国内外研究现状总结 |
1.3 本课题的提出及意义 |
1.4 本课题主要研究内容 |
2 压缩空气系统优化与吸气预处理的分析 |
2.1 纺织企业常用空压机及其工作原理 |
2.1.1 离心式空压机工作原理及特点 |
2.1.2 螺杆式空压机工作原理及特点 |
2.2 压缩过程热力学分析 |
2.2.1 典型压缩过程热力学分析 |
2.2.2 多级压缩过程的热力学分析 |
2.3 压缩空气系统优化方法与措施分析 |
2.3.1 压缩空气生产流程 |
2.3.2 降低压缩空气生产过程能耗 |
2.3.3 减少压缩空气输送和使用过程能耗 |
2.4 空压机进口空气参数对功耗影响分析 |
2.5 空压机进口空气预处理分析 |
2.6 本章小结 |
3 压缩空气系统优化的研究分析 |
3.1 压缩空气系统优化方法的适用性分析 |
3.1.1 压缩空气生产过程的节能技术 |
3.1.2 压缩空气输送和使用过程的节能技术 |
3.2 西安某纺织企业压缩空气系统应用不同节能技术的实验研究 |
3.2.1 西安某纺织企业压缩空气系统简介 |
3.2.2 提高空压机工作效率 |
3.2.3 变频调速技术 |
3.2.4 空压机中央控制技术 |
3.2.5 余热回收技术 |
3.2.6 分压力供气 |
3.3 西安某纺织企业压缩空气系统应用其它节能技术的可行性分析 |
3.3.1 改进压缩空气干燥工艺 |
3.3.2 优化管网配置 |
3.3.3 其它节能技术 |
3.4 压缩空气系统优化改造建议 |
3.5 本章小结 |
4 空压机吸气参数对能耗影响的实验研究与分析 |
4.1 吸气参数对不同空压站能耗影响的研究分析 |
4.1.1 不同纺织企业压缩空气站概况 |
4.1.2 测量仪器及测试方案 |
4.1.3 测试结果与数据分析 |
4.2 吸气参数对不同类型空压机效率影响的研究分析 |
4.2.1 测量仪器与测试方案 |
4.2.2 测试结果与数据分析 |
4.3 纺织企业压缩空气系统节能运行建议 |
4.4 本章小结 |
5 空压机吸气预处理设备的设计与效益分析 |
5.1 空压机吸气预处理方案的确定 |
5.2 喷淋室的设计计算 |
5.3 空压机进口空气预处理的效益分析 |
5.3.1 空压机进口预处理的节能及经济效益分析 |
5.3.2 空压机进口预处理设备投资及运行成本分析 |
5.4 本章小结 |
6 结论和展望 |
6.1 结论 |
6.2 存在的不足 |
6.3 展望 |
参考文献 |
作者攻读学位期间发表学术论文清单 |
致谢 |
(8)陕汽压缩空气系统节能技术研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
英文摘要 |
目录 |
第一章 绪论 |
1.1 课题的研究背景和意义 |
1.2 空气压缩系统节能技术国内外研究现状 |
1.3 陕重汽集团动力厂空气压缩系统简介 |
1.4 本课题的研究内容、技术路线和创新点 |
1.4.1 本课题的研究内容 |
1.4.2 技术路线 |
1.4.3 创新点 |
第二章 螺杆压缩机节能技术研究 |
2.1 空气压缩机的合理选择 |
2.1.1 汽车企业对压缩空气的需求特点 |
2.1.2 典型空压机简介 |
2.2 螺杆压缩机特点与应用 |
2.2.1 螺杆空压机结构简介 |
2.2.2 螺杆空压机工作原理及过程 |
2.3 螺杆压缩机性能的影响因素分析 |
2.3.1 气体泄漏的影响 |
2.3.2 气体流动损失的影响 |
2.3.3 气体动力损失的影响 |
2.3.4 热交换的影响 |
2.3.5 喷液的影响 |
2.3.6 排气压力对流量与功率的影响 |
2.3.7 吸气压力对流量与功率的影响 |
2.3.8 吸气温度对容积流量和轴功率的影响 |
2.4 螺杆压缩机的调节 |
2.4.1 螺杆压缩机工况简介 |
2.4.2 压缩机调节的目的 |
2.4.3 螺杆压缩机的调节方法 |
2.5 螺杆压缩机运行故障分析与处理 |
2.5.1 主机排气温度过高 |
2.5.2 排气压力过低(气量过低) |
2.5.3 排气温度过高 |
2.5.4 压缩机耗油量高 |
2.5.5 油路阻塞、喷油及运行温度偏高 |
2.5.6 螺杆式压缩机出气口跑油 |
2.5.7 空压机油劣化,换油周期缩短 |
2.5.8 压缩机不加载 |
2.6 本章小结 |
第三章 空气干燥系统节能分析 |
3.1 动力厂干燥装置简介 |
3.1.1 干燥装置的选择 |
3.1.2 空气干燥装置工作原理 |
3.1.3 无热吸附式干燥机的工作特点 |
3.1.4 储气罐的设置 |
3.2 空气干燥装置能耗计算与分析 |
3.2.1 能耗计算方法 |
3.2.2 计算结果 |
3.2.3 其他影响再生气耗量的因素 |
3.3 空气干燥装置节能潜力分析 |
3.3.1 节能方法 |
3.3.2 节能方法的局限性和解决方法 |
3.4 空气干燥装置节能方案设计 |
3.5 本章小结 |
第四章 压缩空气系统调压节能技术研究 |
4.1 空压站和管路系统 |
4.1.1 压缩空气管道系统及其选择 |
4.1.2 管道的布置及敷设 |
4.2 陕重汽集团压缩空气系统管网简介 |
4.2.1 车间对压缩空气的质量要求 |
4.2.2 空压站工艺流程简述 |
4.2.3 厂区及车间压缩空气管道 |
4.2.4 管网结构的选择 |
4.3 陕重汽集团压缩空气系统管网压降计算 |
4.3.1 管道的压降计算原则 |
4.3.2 系统管网压降计算方法 |
4.3.3 稳定状态下的水力计算公式 |
4.3.4 压缩空气系统管网压降计算问题分析 |
4.4 陕重汽中区压缩空气系统管道压力损失计算 |
4.4.1 中区管道布置 |
4.4.2 管道道设计参数 |
4.4.3 各车间压缩空气消耗量分析 |
4.4.4 管道压力损失计算 |
4.5 不同工况下空压站出口的流量和压力 |
4.6 本章小结 |
第五章 压缩空气系统的调节与实践 |
5.1 压缩空气系统的调节 |
5.1.1 压缩空气流量测量方法分析 |
5.1.2 压缩空气流量测量方法的选择 |
5.2 压缩空气系统节能调节方案设计 |
5.3 动力厂压缩空气系统节能改造实践 |
5.3.1 动力厂压缩机系统运行现状分析 |
5.3.2 节能改造目标及措施 |
5.3.3 改进过程与结果分析 |
5.4 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 后续研究工作及展望 |
致谢 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表的论文 |
详细摘要 |
(10)矿井压缩空气系统节能设计(论文提纲范文)
1 合理确定供气量 |
2 合理设计管网 |
3 气量控制调节 |
4 余热回收利用 |
5 结 语 |
四、压缩空气站的节能设计(论文参考文献)
- [1]钢铁企业压缩空气系统的节能设计分析[J]. 王东宇. 河北冶金, 2020(S1)
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- [5]国防科工局关于印发《国防科技工业固定资产投资项目建议书编制规定》《国防科技工业固定资产投资项目可行性研究报告编制规定》《国防科技工业固定资产投资项目初步设计编制规定》的通知[J]. 国防科工局. 国家国防科技工业局文告, 2016(02)
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- [9]有色金属加工企业压缩空气系统节能设计探讨[J]. 徐相军. 有色金属加工, 2012(04)
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