问：小麦制粉毕业论文3000多字
- 答：根据客户所需的面粉品质，选择小麦品种。
小麦--清理--着水---润麦----入磨---研磨筛理----配粉----包装
清理：主要是清理小麦的中的秸秆，石头，破损运碰拿麦等影响面粉出率的杂质。主要设备有:打麦机，去石机，风选，精选等，根据小麦的品质及制粉要求，各种面粉厂会有些区别
着水：小麦清理好后需要着水，使小麦的水分达到一定含量，可以提高麦皮的韧性，降低小麦胚乳的机械强度，这样在研磨时，使麦皮不宜磨得很碎而影响面粉品质，而调质的胚乳使得磨粉机的磨吵喊辊磨损降低，同时降低能耗。一般高筋麦着水要多一些，低筋麦相对少一些。
润麦：着水的小麦在麦仓里要存放一定时间，一般在8~24小时，根据小麦品种，温度而异。高筋麦一般时间要长一些，冬天润麦时间旁搭也长一些。
着水和润麦后的小麦称为入磨麦，入磨小麦的水分控制在14~16%。如果太高，会影响后道筛理。
研磨筛理：分心磨系统和皮磨系统，磨粉机将小麦破碎成大麸皮，小麸皮，大胚乳，小胚乳，粗粉细粉，然后不同的料又进入不同的磨粉机研磨，同时配合筛理和清粉。这是个很复杂的过程，需要通过有经验的粉师调整，达到最优的效果。最后得到面粉（1~3种），粗麸，细麸
配粉：由于专用粉的需求，一种小麦磨制的面粉往往达不到客户的要求，通过不同小麦粉按照一定比例的混合，可以调整成品面粉的各种粉质特性，达到客户要求。
最后是包装。
问：如何评价小麦粉的加工精度?请列出评价方法,阐述该方法的评价依据。
- 答：那么这要经过系统的分析化验之后，把它的各种成分的比例严格的计算出来，才可以计算出小麦的氨基酸含量，然后进行评分。小麦制粉的主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开，再将胚乳磨细成粉；以后，再根据消费需要，进行不同等级面粉的配制。有时还须通过面粉处理，制成各种专用粉。
麦粒清理与水分调节
面粉厂接收的小麦子粒，由于收获和贮运过御罩凳猜程中混入了各种杂质,必须先加清除,才能制粉。除粘附在麦粒表面的杂质如尘土镇粗闹、茸毛、微生物等可通过打麦机、洗麦机等的摩擦、水洗得到清理外，对野草种子、麦秆、麦壳、尘土、石子、碎铁、害虫及其他粮粒等杂质，主要是利用麦粒与杂质在大小、形状、悬浮速度、比重、磁性等方面的差别进行清理。生产上一般用振动筛、平面回转筛等筛选机械，通过合适的筛孔，分离出与小麦大小(厚度、宽度)不同的杂质；用滚筒精选机和碟片精选机，分离出与小麦长短不同的荞麦、大麦等子粒；用螺旋精选机分离出圆球形的荞麦、豌豆等子粒；用永磁滚筒和磁栏吸除磁性金属杂质；用比重去石机和洗麦去石机等分离出比重大于小麦子粒的石子和矿渣
问：制粉前为什么要对小麦进行水分调节？？
- 答：水分调节的目的：
1、使小麦吸收一定量的水分，胚乳中的蛋白质与淀粉由于吸水速度不同而使两者产生位移，使胚乳疏松易于粉碎。
2、使表皮吸水变韧，磨时不易破碎，以免影响粉质。
3、使工艺过程稳定。
小麦制粉的基本规律
1、小麦经过每次研磨、筛分后除得到部分哗誉面粉外，还得到品质和粒度不同的各种在制品。
2、经研磨后，皮层的平均粒度大于胚乳的平均粒度，经筛理分级得到的各种在制品，有粒度小含皮少，粒度大含皮多的规律。
3、各种在制品按含麦皮多少和粒度大小不同分别研磨，有利于提高面粉质量差芦游和研磨效果。
4、同一种物料，缓和研磨比强烈研磨得到的面粉质量好。
5、各系统各道提取的面粉质量不同。一般前路粉质量好于后路粉；研磨物料中含皮层越多，提取的面粉质量越差，研磨物料中胚乳越纯净，提取的面粉虚销质量越好。
