问：射线检测和超声波检测的优缺点
- 答：射线检测
利：不损伤被检物,方便实用,可达到其他检测手段无法达到的独特检测效果,使用面宽,底片长期存档备查,便于分析事故,可以直观的显示缺陷图像等.
弊；对人体有副作用甚至一定伤害,对其他敏感物体有不良作用,对环境有辐射污困薯指染手租；显影定影液回收困难,直接排放会造成环境污染.
X射线探伤原理详解
超声波检测
优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害,能对缺陷进行定位和定量.超声波探伤对缺陷的显示不直观,探伤技术难度大,容易受到主客观因素影响,以及探伤结果不便于保存,超声波检测对工作表面要求平滑,要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验,使超声波探伤也具有其局限性.
超声汪配波探伤仪的种类繁多,但脉冲反射式超声波探伤仪应用最广.一般在均匀材料中,缺陷的存在将造成材料不连续,这种不连续往往有造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的界面上会发生反射.反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关.脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的.
脉冲反射式超声波探伤仪大部分都是A扫描式的,所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离,纵坐标是超声波反射波的幅值.譬如,在一个工件中存在一个缺陷,由于缺陷的存在,造成了缺陷和材料之间形成了一个不同介质之间的交界面,交界面之间的声阻抗不同,当发射的超声波遇到这个界面之后就会发生反射,反射回来的能量又被探头接收到,在显示器屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形,横坐标的这个位置就是缺陷波在被检测材料中的深度.这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性质.
超声波检测百科
问：比较超声波检测与射线检测的特点?
- 答：1.超声探伤定性,定量,定位的准确率低于射线.
2.对于薄板,由于超声探头存在盲区,精度很低,多采用射线.
3.射线底片易于保留,有追溯性
4.超声探伤机对操作人的手法,经验要求较射线高.
5.受环境温度影响超声较射线大.
无损检测方法的选择
(1)压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声检测,超声检测包括衍射时差法超声检测（TOFD）、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测；当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时,应当采用射线检测或衍射时差法超声检测做为附加局部检测.
TOFD技术采用一发一收两个探头进行检测,系统通过计算从缺陷尖端获得的衍射信号的时差,判断缺陷的大小和位置的一种超声检测技术.和常规的脉岁衡冲回波相比有两个最大的不同是:
A) 有很高的定量精度(绝对的误乎高做差是正负一毫米,而监测的误差是正负零点三毫米),在检测的过程中对缺陷的角度不敏感,定量是基于衍射信号的时间而不是基于信号的波幅.
B) 使用TOFD的时候,对缺陷的定性有可能不被承认,原因是衍射信号的波幅不依赖于缺陷的尺寸,在保证全覆盖的前提下对所有的数据进行分析,因此进行TOFD的培训和经验是非常重要的.
TOFD技术主要念姿用于碳钢焊缝的检测,但原理上也可以应用到其它被业主认可的材料.TOFD已经被证明可用于9-300mm（0.375-12英寸）壁厚材料的检测,而采用多通道TOFD系统可用于400mm壁厚焊缝检测（包括10MHz、5MHz、3.5MHz和2.25MHz探头）.
(2)有色金属制压力容器对接接头应当优先采用X射线检测.
问：钢结构超声波探伤检测报告内容有哪些
- 答：按照《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定，凡是设计姿运要求全焊透的一、二级的焊缝都需要进行超声波探伤，如果超声波探伤不能判断缺陷时应采用射线探伤。一般轻钢结构厂房需要探伤的部位是：梁柱源册唯等的对接焊缝，连接副端板雹培与梁的角焊缝，吊车梁上翼缘和复板的T型焊缝等。这里不能详尽所有需要探伤的焊缝，一般图纸的设计说明里都会有焊缝等级的要求，你据此判断即可。
